冲床厂家如何提高曲轴的使用寿命？

 

　　曲轴是冲床传动系统中的核心部件之一，具有传递扭矩、输出动力的重要作用。而通过对曲轴故障树分析得知：曲轴形状结构复杂，同时工作中承受复杂的周期性变载荷，因而结构疲劳导致的故障失效也是冲床机械结构中故障率较髙、影响较严重的故障类别之一。对此，冲床厂家是如何提高曲轴的使用寿命？

　　（1）曲轴制造工艺工序：曲轴采用40Cr材料制造并采用调制热处理，但疲劳和磨损对曲轴的破坏仍比较严重，而四个挡圈槽位置是部件上应力集中很为严重、疲劳寿命很低的位置。需对曲轴挡圈槽结构相关区域及轴颈等薄弱区域进行工艺优化和管理强化，采用相应的工艺控制技术，强化圆根，提高曲轴的整体疲劳性能。

 

　　（2）使用要求：①减少曲轴变形，设置曲轴关键位置的温度检测设备，当运行过程中温度超标时进行报警并自动停机；②按照企业产品使用规定：冲裁力不得超过公称力的65%且尽量避免压力机超负荷工作，防止过冲引起曲轴过早故障；③在运行过程中只有在紧急情况下方可使用“急停”按钮；

　　（3）保养要求：①保证润滑油达到所规定的流动性和耐磨性标准；②及时检查油液的黏度和沉淀物等级,及时更换油液保持其清洁；③加强密封件保养与状态检测,保证无漏油现象发生；④保证摩擦面油膜厚度，防止干摩擦引起烧瓦等故障。

 

　　（4）矫正措施：冲床厂家对曲轴实施状态监测，在曲轴出现轻微变形时采取压力矫正法、冷作矫正法、火焰矫正法等矫正措施进行曲轴形状修正、防止破坏加剧导致零部件损坏。