使用机械冲床冲孔时如何防止板材变形？

 

　　众所周知，机械冲床冲压速度快，结构简单，便于维修，因而受到很多企业青睐，但是使用机械冲床在一张板上冲很多孔，由于冲切应力的累积板材就不能保持平整。每次冲孔时，孔周边的材料会向下变形，那么如何防止板材变形呢？

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　　消除此类变形的一个方法是：

 

　　先用机械冲床每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔。这样虽然也会产生应力，但却缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积，也会使前后两组孔的应力相互抵消，从而防止板料的变形。

 

　　尽量避免冲切过窄条料。当机械冲床模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。

 

　　不要步冲宽度小于2.5倍板材厚度的窄条板料。剪切过窄条料时，板料会倾向弯入的下模开口中，而不是被完全剪掉，甚至会楔入冲模的侧面。如果无法避免上述情况，使用退料板，对机械冲床冲头有支撑作用的全导向模具。