125吨冲床冲压模具安装方法？

 

　　冲床模具与加工工件质量有着密切联系，安装过程中如果不能够调整好精度，会严重影响加工质量甚至会影响设备正常使用。那么125吨冲孔冲床如何安装冲压模具？

125吨冲床

冲压模具

冲压模具安装到冲床上

　　第一、确认模具落料孔与垫块落料孔是否一致;上下模组装后，放在下台面上，冲床的基准面与模具的基准面平行;下模应完全固定，上模应提前轻轻固定;冲床上的滑块试冲20-30次，确认上下模完全一致后，拧紧上模。

 

　　第二、125吨冲床凸凹模的咬合重量与模具的下模止动块相结合，调节冲床上滑块的高度，用合口纸的试验确认切割状况。如不均匀，再确认模具的安装状态。如果还是达不到一致，需要确认冲床滑块与冲床下台面的平行度。调整材料的进给长度和时间。(如果附有废料刀，可以通过切断废料的长度来确认材料的进给长度，综合运行3-5分钟。在此期间，导柱和衬套之间应注满油，并确认热量是否异常。用选定的加工材料试穿，确认插入是否有障碍。

 

　　上述工作完成后，方可进行加工。首先，按下设置在下模侧面的第一个材料定位杆，直到材料接触到定位杆。插入后，先用手进给式试冲，直到最后一道工序结束，确认用手进给式无异常后，关闭冲床送料装置的开关。此时，进给工作需要完全在完成的位置进行。冲床模具采用单冲运动，确认进给量是否合适。