导致冲床冲头断裂的原因有哪些?
导致冲床冲头断裂的原因有哪些?
冲床冲头断裂的现象在冲压生产中时常可见，严格上将冲头断裂和冲压模具有直接关系，但是也不排除冲床调整问题，下面我门就导致冲床冲头断裂的原因做简要分析。
200吨冲床试压现场图
冲头图片
1、可能是冲床闭合高度过低、冲头切入刀口部位过长的原因。这时就需要调整闭合高度，使冲头刀口合适的长度。
2、可能是材料定位不当，造成冲孔钨钢冲头切单边，因受力不均而造成断裂。需调整定位或送料装置。
3、下模废料堵死刀口，造成冲头断。需要重新钻大落料孔，使落料顺畅。
4、可能是冲头的固定部位与导向部位偏移，造成冲床冲头断裂。需修配或重新线割入块使冲头上下顺畅。
5、打板导向不准确，造成冲头单边受力。需重新修配打板间隙。
6、冲头刀口太短，与打板干。需要重换冲头，增长刀口部分长度。
7、冲头固定不好，上下窜动。需要重新固定冲头使之不能上下窜动。
8、冲头刃口不锋利造成的断裂。需要重新研磨刃口。
由此可见，冲头断裂和冲压模具有很大关系，建议大家找有经验的模具厂家定制模具，采购冲床尽量选用国标冲床，因为国标冲床通用性强，易于调整，能够很好的和冲压模具衔接。
