现有的冲床加工定位方式存在哪些弊端？

 

　　冲床广泛应用于各个领域，在现有的冲床加工过程中对下模的定位一般通过螺栓、销钉等标准件定位，那么这种定位方式存在哪些弊端？

63吨冲床加装模具

　　据冲床厂家介绍说，采用螺栓、销钉定位在更换下模时较为麻烦，在小批量的生产过程时需要不停更换模具而使得加工效率过低，再就是，由于冲床的瞬间作用力会很大，为了保证工件的生产精度，降低废品率，现有的做法是在工作台设置定位柱，并且在加工工件上相应的开出定位孔，这种定位方法，操作起来费时费力，首先定位孔的开孔，需要耗费工序，并且添加工件时，需要时间，不利于企业的生产效率。那么还有其他更优的定位方式吗？

冲床传统定位方式

　　山东威力重工冲床厂家提供一种新型模具定位装置是由定位标尺、移动主架及调节螺栓组合而成，其中，冲床模具定位装置的移动主架通过两个调节螺栓固定在冲床工作台右侧，定位标尺固定在移动主架的右滑槽上，使用时拧松移动主架下滑槽上两个调节螺栓，定位标尺便可随冲床模具加工材料水平高度进行调节定位，这样就实现了整体上的上、下、左、右移动定位，定位精准、可靠。