如何快速调整冲床滑块闭合高度？冲床的封闭高度也称冲床闭合高度,是指冲床曲柄在最低点时,滑块下表面与工作台上表面间的距离,经常听说可以采用两级蜗轮蜗杆传动机构来调整封闭高度,并试图靠蜗轮蜗杆自锁来保证不变。但实践证明这是不可能的,生产中封闭高度总是在不停的变化着。特别是在进行拉伸、徽平和满负荷冲裁时,变化更为严重。那么，如何快速调整冲床滑块闭合高度呢？

 

　　冲床滑块的闭合高度有最大封闭高度和最小封闭高度，最大封闭高度与最小封闭高度的差值，称为封闭高度调整量。设计冲模时，考虑到在压力机上安装模具的可能性和模具刃磨后的继续使用，模具的闭合高度不允许采用压力机封闭高度最大和最小两个极限值。

 

　　如何快速调整冲床滑块的闭合高度？一般做法是：把冷冲模的上模、下模合在一起，测量出模具的高度；然后把冲床的滑块用手盘下来到下死点，测量滑块到冲床工作台面的距离，调节滑块丝杠，使滑块到冲床工作台面的距离等于模具的高度即可。

 

　　此外，冲床滑块的封闭高度变化不仅影响工件质量,而且易造成设备工装事故。为此,我们参照国外同类型压力机,摘除滑块封闭高度调整电机尾部的风扇,加一电机后盖,并装上一个小型电磁制动器，给冲床安装封闭高度调整制动器后,经过多年测试，从未发生因滑块封闭高度变化而影响产品质量的问题。

 

　　那么冲床上装模高度，闭合高度，滑块调整量之间有什么关系呢？

 

　　最大装模高度=下死点高度+滑块总调整量

 

　　最小装模高度=下死点高度-滑块总调整量

 

　　闭合高度=最大装模高度-最小装模高度，也就是滑块调整量

 

　　综上所述，冲床滑块的闭合高度只能在这个范围内调整滑块，不然丝杠闷死或者打坏平衡器。